脫硫泵是一種能適應各種不同工況條件的渣漿泵，輸送酸、堿洗液、漿液； 冶煉行業各種腐蝕性紙漿； 硫酸行業各類稀酸； 環保行業的各類污水等。 脫硫泵具有耐腐蝕性和耐磨性，使用范圍非常廣泛。
脫硫泵在濕法脫硫工藝中存在清洗、磨削、腐蝕等主要問題。 遇到這樣的問題，首先要找出清洗磨損的原因，在原采用的基礎上進行正確的修復工作。
一、表面處理：對待處理工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。
1、補焊：對于過度侵蝕，不足以支撐膠粘劑強度需要補焊的部位進行補焊。
2、脫脂、退潮處理：清除工件表面油脂，用棉紗擦拭工件表面，棉紗不得有油污、水漬。 用氧乙炔調整火焰至10CM長，以5cm/min的速度將火焰均勻燒在工件表面，去除工件表面的油脂和濕氣。
3、噴砂除銹：清除工件，清除表面氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬底色。 噴丸處理完畢的工件不允許用帶潤滑脂的手套直接接觸噴丸面。 噴丸處理后的工件請注意防濕。
二、制作：準備好模具、工具，預熱工件，預熱膠粘劑，嚴格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比混合攪拌，將攪拌完畢的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在托盤上，將預熱完畢的工件施膠，混合施工完成后，對檢測出的缺陷及時進行修補。
三、加溫固化：施工完畢工件停留6小時加溫固化。
四、研磨：加溫固化的工件嚴格按照工件尺寸進行研磨處理，并封裝相配面應試配合格。
五、涂裝：檢查合格后，對工件進行涂裝，要求涂裝表面均勻，不允許有流掛現象。
發布時間：2022/8/10
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